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昌利金剛石鋸片

專(zhuān)注于高鋒利度金剛石鋸片的研發(fā)與制造

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提高花崗巖鋸片刀頭使用壽命的簡(jiǎn)單方法

2016-12-7 11:23:25 次瀏覽

  制造金剛石鋸片刀頭的方法,是把金剛石與胎體粉末在設備中進(jìn)行混料,再放入磨具中進(jìn)行燒結。金剛石鋸片刀頭,通常焊接在金剛石鋸片基體上,用來(lái)切割的部分,由于鋸齒的存在,刀頭工作效率和工作壽命會(huì )有顯著(zhù)提高。

  我們常說(shuō)金剛石鋸片的使用性能和金剛石的粒度、密度、金剛石強度和燒結工藝等因素有關(guān),下面昌利金剛石工具就為您介紹一下各個(gè)因素對金剛石刀頭的性能影響。

花崗巖鋸片

  金剛石粒度和濃度,金剛石濃度由低到高變化時(shí),鋸片的鋒利型和鋸切效率逐漸下降,而使用壽命則逐漸延長(cháng),但濃度多高或過(guò)低,鋸片都會(huì )變鈍或者鋸切效率下降。

  金剛石的粒度方面,金剛石的粒度50/60目最為合適。

  燒結工藝,隨著(zhù)溫度的提高,胎體的致密化程度提高,抗彎強度也隨之提高,而且隨著(zhù)保溫時(shí)間的延長(cháng)。

  空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低,因此要選擇適宜的溫度和時(shí)間滿(mǎn)足各種性能的要求。 

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